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【概要描述】主軸軸承的一些基本常識(shí)
主軸軸承是數(shù)控機(jī)床主軸中的重要部件,它可以支撐機(jī)械本體的轉(zhuǎn)動(dòng),減少主軸驅(qū)動(dòng)過(guò)程中的摩擦。由于軸承的類型、結(jié)構(gòu)、配置和精度不同,以及安裝和調(diào)整的程度不同,會(huì)直接影響主軸部件的工作性能。從功能和結(jié)構(gòu)上看,主軸軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承?;瑒?dòng)軸承根據(jù)油膜壓力差可分為動(dòng)壓軸承和靜壓軸承。主軸軸承系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度是指機(jī)床在空載手動(dòng)或低速電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),在主軸前端基準(zhǔn)面上測(cè)得的徑向跳動(dòng)、截面跳動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)的精度。
主軸軸承系統(tǒng)的精度主要受以下因素影響:
1)主軸軸承套圈溝道的徑向跳動(dòng)將相應(yīng)地引起主軸系統(tǒng)主軸軸線的徑向跳動(dòng),從而在加工表面上反映這些誤差部分。
2)軸承滾動(dòng)體的直徑不一致和形狀誤差會(huì)引起主軸的常規(guī)誤差。
3)通道向端面的側(cè)擺會(huì)引起主軸的軸向運(yùn)動(dòng),對(duì)精密磨床,尤其是軸承磨床有顯著影響。如果在工藝中采用分支槽磨槽的方法,廢品率將大大提高,噪聲也將大大改善。
4)主軸軸承安裝工作面的尺寸和形狀誤差會(huì)引起軸承滾道的相應(yīng)變形,使軸承內(nèi)外圈傾斜,使軸承的剛度在各個(gè)方向上不一致,從而降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、墊片和墊圈的端面需要研磨,與軸系旋轉(zhuǎn)軸的垂直度應(yīng)與安裝軸承的精度相對(duì)應(yīng),否則會(huì)降低軸承的工作精度。
潤(rùn)滑劑是主軸軸承結(jié)構(gòu)的重要組成部分,不同潤(rùn)滑方式下軸承極限轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)是不同的。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油(高速精密主軸系統(tǒng)的潤(rùn)滑脂加注量一般為軸承空間的10%~20%)。潤(rùn)滑油的合理添加可以降低軸系的摩擦磨損,延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命,同時(shí)排出軸承系統(tǒng)的摩擦熱,起到冷卻軸承系統(tǒng)的作用。軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑除油脂外,還包括液體油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等。油氣潤(rùn)滑在國(guó)外高速主軸系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。油氣潤(rùn)滑省油無(wú)污染,能顯著提高主軸系統(tǒng)的DN值,并能智能控制軸系所需的潤(rùn)滑油供給量。
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